Dziś na testach u mnie wylądował grawer laserowy z banggood. Jest to kit do samodzielnego złożenia bazujący na napędach od starych napędów CD-ROM. Napędzanie są one silnikami krokowymi. Zasada działania jest taka sama jak w drukarkach 3D, sercem jest arduino a silniki są napędzane przez kontroler kroku – stepstick. Laser dostaje informacja od arduino kiedy ma być łączony a kiedy nie.
Grawer laserowy to KIT DIY, czyli jest do samodzielnego złożenia. W paczce nie m instrukcji jak zbudować urządzenie i jak je uruchomić. Przed przystąpieniem do składania trzeba chwile przysiąść i się zastanowić. Jeśli ktoś chce mieć więcej satysfakcji z budowy proszę nie czytać dalej ponieważ poniżej zdradzam pewnie istotne szczegóły.
Przygotowanie
O ile nie ma instrukcji do fizycznego złożenia maszyny grawerującej to oprogramowanie do sterowania zostało staranie przygotowane wraz z instrukcją używania. Link został umieszczony na stronie akcji: www.banggood.com/200-250mW-DIY-Red-Laser-Engraving-Machine-Kit-CNC-Laser-Printer
Soft
https://www.dropbox.com/s/74vtmjfcsbbxxv1/Software%20&%20Driver%20Solution.zip?dl=0
Narzędzia
Trzeba się zaopatrzyć w podstawowe narzędzia takie jak wkrętarka, imbusy, klej na gorąco.
Unpack
Paczka przychodzi starannie zapakowana i jest jeszcze umieszczona w worku w którym lata sobie przejściówka na europejskie gniazdka. W zestawie są wszystkie potrzebne części wraz z okularami ochronnymi które trzeba mieć zawsze na sobie gdy używamy lasera. Nie ufałbym im na 100%, w końcu to okulary za 15 zł ale zawsze to jakaś bariera na linii laser, oko.
Budowa ramy
Dla mnie kluczem do odnalezienia się bez instrukcji, było posortowanie śrub i zorientowane się gdzie zostaną zamocowane i w jakiej ilości.
Stepstick
To są te same stepstick’i które są zazwyczaj w drukarkach 3d i stąd wiedziałem, że muszę ustawić odpowiednie napięcie na nim. Niestety nie ma nigdzie informacji jaka to ma być wartość dla silników krokowych ze starych napędów. Od razu napiszę, że jest to 0.2V (200 mV). Jeśli jest inne to silniki mocno się nagrzewają, wydają piszczące odgłosy lub nie działają.
Napięcie musi być zmierzone jak na poniższym, drugim zdjęciu. Pomiędzy środkiem potencjometru a masą.
Na obu stepstikach ustawiłem takie samo napięcie 0.2V.
Mocowanie lasera
Tutaj druga informacja której się nigdzie nie doszukałem, jak zamocować laser. Po budowie ramy została mi jedna śruba imbusowa z zaokrąglonym łbem która mniej więcej pasowałaby na tą która ma trzymać laser. W elemencie jeżdżącym w którym jest zamocowany laser do odczytu danych z cd jest otwór który trzeba powiększyć aby śruba mocująca weszła. Dalej już prosta sprawa, nakręcenie obudowy lasera z laserem.
Montaż elektroniki
Tutaj nie ma wiele do tłumaczenia, cztery śruby, cztery białe podkładki i montaż elektroniki na ramie zrobiony.
Montaż stołu
To jest ten moment w którym użyłem kleju aby zamocować stół do napędu. Jak widać poniżej zrobiłem to na przezroczystym akrylowym kółku. Podejrzewam, że zostało ono dołączone jako materiał do grawerowania ;):) a nie jako nóżka ale kto to może wiedzieć :)
Oczywiście oba napędy są mocowane na metalowych, nakrętkowych dystansach przez co wszystko jest równo zamocowane.
Efekt końcowy
Poniżej złożona gotowa do druku maszyna
Oprogramowanie BENBOX
Dużym wynagrodzeniem za trudy w składaniu ;) jest gotowe oprogramowanie do grawerowania wraz z ustawieniami. Przez co nie trzeba konfigurować całości na zasadzie prób i błędów. W paczce do której dałem linka wyżej jest wszystko nawet instrukcje w postaci gifów.
BENBOX to dedykowane oprogramowanie do tego kitu, posiada ono w sobie wszystko co potrzebne od początku do końca. Pierwszym krokiem jest wgranie odpowiedniego oprogramowania do arduino. Benbox tez to robi.
Oprogramowanie wgrane więc można zacząć grawerować. …w zasadzie może jeszcze nie do końca.
Należy wpisać takie dane jak speed, time, step,PPM i feed rate.
Trzeba ustawić odpowiednio soczewkę lasera tak aby skupiła całe światło lasera w jednym punkcie. Robi się to przez obracanie srebrnej obudowy z gwintem pod laserem. Jeśli na testowych kartonikach w jednym punkcie zacznie robić się czarna plamka i zacznie się dymić to oznacza, że promień lasera jest w miarę optymalnie skupiony w jednym miejscu.
Trzeba zaznaczyć, że jeśli podłożę inny materiał np. wyższy to trzeba ponownie skalibrować laser.
Testy benbox
Na materiałach dostarczonych w paczce laser działa bardzo fajnie, trzeba zaznaczyć, że moc lasera to tylko 250mW. Na ciemnych papierkach i kartonikach od razu tworzy się ciemna plamka i wydruki dobrze wychodzą. Generalnie na materiałach, które odbijają światło nie da rady nic wygrawerować.
Oprogramowanie GRBL
Istnieje możliwość wgrania oprogramowania GRBL do arduino i wtedy można zacząć korzystać z takich programów jak Universal G Code sender, który też jest dołączony do paczki. Oczywiście tu też została dołączona instrukcja jak skonfigurować ten program.
Raspberry PI + GRBLServer
Trochę wygodniej było by aby nie blokować, lapa czy komputera w czasie grawerowania dlatego można wykorzystać Raspberry Pi jako host, który będzie wystawiał interfejs www do kontroli maszyny. Do tego nadaje się GrblServer. Został napisany z node.js i interpretuje gcode, który po USB przesyła do arduino.
Podsumowanie
Graver laserowy do złożenia to całkiem fajny KIT nawet na początek zabawy z tego typu maszynami. Może też być ciekawą rozgrzewką do tematu drukarek 3D. Niewątpliwym minusem tej maszyny jest małe pole robocze 4cm x 4cm. O ile nie mówię ze laser 250mW jest słaby, bo akurat taki KIT dostałem, to laser mógłby być mocniejszy. W przypadku kiedy ma zrobić jedna kropeczkę na drewnie musi mieć więcej czasu na jej zrobienie. Czas grzania w jednym miejscu można ustawić poprzez „time” w BENBOX. Wtedy wydłuża się czas całego grawerowania. Brak instrukcji to nawet fajne wyzwanie, w końcu jest do DIY KIT. Na pewno się przyda tym osobom które muszą np. wyciąć małe elementy w kartoniku do modeli lub wygrawerować coś na drewnie typu balsa, która też jest stosowana w modelarstwie. Ten test kończę z pozytywnymi wrażeniami ale cały czas się zastanawiam jak zwiększyć pole robocze.
Poniżej link do sklepu: http://goo.gl/flIYma